ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಆಟಿಕೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ

ಪ್ಲಶ್ ಆಟಿಕೆಗಳು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅದರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ, ನಾವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಆಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಆಟಿಕೆಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೊಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಭಾಗಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತವೆ: ಮೊದಲು, ಕ್ಲಿಪಿಂಗ್. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶೀತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈಗ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಆಟಿಕೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವಂತೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಹು-ಪದರ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಫ್ಯೂಸ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು. ಶಕ್ತಿಯ ನಂತರ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಆಟಿಕೆ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ ರಾಸಾಯನಿಕ ನಾರಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಈ ಉಷ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಕೂದಲಿನ ನಿರ್ದೇಶನ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಟಿಕೆ ಬಟ್ಟೆಯ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ನಾವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

2. ಹೊಲಿಗೆ

ಹೊಲಿಗೆಯ ಈ ಭಾಗವು ಆಟಿಕೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ವಿಭಜಿಸುವುದು ಆಟಿಕೆಯ ಮೂಲ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಂತರದ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು. ಹೊಲಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊಲಿಗೆ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳ ಜೋಡಣೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಎಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಟಿಕೆಗಳ ವಿಭಜಿಸುವ ಗಾತ್ರವು 5 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಆಟಿಕೆಗಳು 3 ಎಂಎಂ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೊಲಿಗೆ ಗಾತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ. ಎಡಗಾಲಿನ ಗಾತ್ರದಂತಹ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಅಸಿಮ್ಮೆಟ್ರಿ ಬಲಗಾಲಿನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಗುರುತಿಸಲಾದ ಬಿಂದುಗಳ ಹೊಲಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಂಗಗಳ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಮುಖದ ಆಕಾರ ಮುಂತಾದವುಗಳಂತೆ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಆಟಿಕೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಫಲಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕು. ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 12 ＃ ಮತ್ತು 14 ＃ ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಐಲೆಟ್ ಸೂಜಿ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ; ದಪ್ಪ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 16 ＃ ಮತ್ತು 18 ＃ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಣ್ಣಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಹೊಲಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಿಗಿತಗಾರರು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಆಟಿಕೆ ತುಂಡುಗಳಿಗಾಗಿ ಹೊಲಿಗೆ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹೊಲಿಗೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದ ಸ್ಥಾನವು ಸೂಜಿಯ ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಹೊಲಿಗೆ ಆಟಿಕೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊಲಿಗೆ ತಂಡದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆಯು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಕೀಲಿಗಳಾಗಿವೆ. ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಯಮಿತ ಎಣ್ಣೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು.

3. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ತಿರುವು, ಭರ್ತಿ, ಸೀಮ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ರೂಪಣೆ, ing ದುವುದು, ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸೂಜಿ ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ; ಉಪಕರಣಗಳು ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ, ಪಂಚ್ ಯಂತ್ರ, ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಹತ್ತಿ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರ, ಸೂಜಿ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್, ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಕೊರೆಯುವಾಗ ಕಣ್ಣಿನ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವಿವರಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಕಣ್ಣು ಮತ್ತು ಮೂಗಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು; ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳ ಪೂರ್ಣತೆ, ಸಮ್ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೂಕದ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ತೂಗಿಸಿ; ಕೆಲವು ಆಟಿಕೆ ಸ್ತರಗಳು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿವೆ. ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಪಿನ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದ್ವಿಪಕ್ಷೀಯ ಸಮ್ಮಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹೊಲಿದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ದಾರ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕಾಣಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ರಾಶಿಯ ಬಿಸಿ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಕೀಲುಗಳು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಆಟಿಕೆಗಳ ಮೋಡಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಖದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ, ಸಮರುವಿಕೆಯನ್ನು, ಮೂಗಿನ ಕೈಪಿಡಿ ಕಸೂತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಮುಖದ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ; ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಆಟಿಕೆ ಆಕಾರವನ್ನು ಮುಗಿಸಲು, ದಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಕೂದಲನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ಸೂಜಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಅನೇಕ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಮಾರ್ಪಾಡು ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನುಭವಿ ಹಳೆಯ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಮೂಲ್ಯ ಸಂಪತ್ತು.