ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಆಟಿಕೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ

ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಆಟಿಕೆಗಳು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅದರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ, ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಆಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಆಟಿಕೆಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೊಲಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು.

ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಭಾಗಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತವೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕ್ಲಿಪಿಂಗ್. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ. ಈಗ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಆಟಿಕೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲು ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಬಹು-ಪದರದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಫ್ಯೂಸ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು. ಪವರ್ ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಆಟಿಕೆ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಊದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಥರ್ಮಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ದಪ್ಪ ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ನಾವು ಕೂದಲಿನ ದಿಕ್ಕು, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಟಿಕೆ ಬಟ್ಟೆಯ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

2. ಹೊಲಿಗೆ

ಹೊಲಿಗೆಯ ಈ ಭಾಗವು ಆಟಿಕೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ ಆಟಿಕೆಯ ಮೂಲ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಂತರದ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರಿಗೂ ಹೊಲಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊಲಿಗೆ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಬಿಂದುಗಳ ಜೋಡಣೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಟಿಕೆಗಳ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಗಾತ್ರವು 5 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಆಟಿಕೆಗಳು 3 ಮಿಮೀ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೊಲಿಗೆ ಗಾತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಡ ಕಾಲಿನ ಗಾತ್ರದಂತಹ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಅಸಿಮ್ಮೆಟ್ರಿ ಬಲ ಕಾಲಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಗುರುತಿಸಲಾದ ಬಿಂದುಗಳ ಹೊಲಿಗೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಂಗ ವಿರೂಪ, ಮುಖದ ಆಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಆಟಿಕೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಫಲಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕು. ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 12 ＃ ಮತ್ತು 14 ＃ ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಐಲೆಟ್ ಸೂಜಿ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ; ದಪ್ಪ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 16 ＃ ಮತ್ತು 18 ＃ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಣ್ಣಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಹೊಲಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಿಗಿತಗಾರರು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಆಟಿಕೆ ತುಣುಕುಗಳಿಗೆ ಹೊಲಿಗೆ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹೊಲಿಗೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾನವು ಸೂಜಿಯ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ತೆರೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಆಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಲಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊಲಿಗೆ ತಂಡದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ, ಜೋಡಣೆ ರೇಖೆಯ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಕೆಲಸಗಾರರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆಯು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಕೀಲಿಗಳಾಗಿವೆ. ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಯಮಿತ ಎಣ್ಣೆ ಹಚ್ಚುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು.

3. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸೀಮ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ರೂಪಿಸುವಿಕೆ, ಊದುವಿಕೆ, ದಾರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸೂಜಿ ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ; ಉಪಕರಣವು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್, ಪಂಚಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಹತ್ತಿ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರ, ಸೂಜಿ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್, ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೊರೆಯುವಾಗ ಕಣ್ಣಿನ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಗಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು; ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳ ಪೂರ್ಣತೆ, ಸಮ್ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೂಕದ ಉಪಕರಣದಿಂದ ತೂಕ ಮಾಡಿ; ಕೆಲವು ಆಟಿಕೆ ಸ್ತರಗಳು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿವೆ. ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಪಿನ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದ್ವಿಪಕ್ಷೀಯ ಸಮ್ಮಿತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹೊಲಿಗೆಯ ನಂತರ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ದಾರದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ನೋಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ರಾಶಿಯ ಬಿಸಿ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಕೀಲುಗಳು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಪ್ಲಶ್ ಆಟಿಕೆಗಳ ಮೋಡಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಖದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮುಖ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ, ಸಮರುವಿಕೆ, ಮೂಗು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಸೂತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ; ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಶ್ ಆಟಿಕೆಯು ಆಕಾರವನ್ನು ಮುಗಿಸಬೇಕು, ದಾರವನ್ನು ತೆಗೆಯಬೇಕು, ಕೂದಲನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು, ಸೂಜಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಅನೇಕ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಮಾರ್ಪಾಡು ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನುಭವಿ ಹಳೆಯ ಕೆಲಸಗಾರರು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಮೂಲ್ಯ ಸಂಪತ್ತು.